Processo de Fabricação em 9 Etapas
Matéria-prima Seleção
Alumínio é um tipo de matéria-prima, haste e tubo que me vem à mente. Porque o líder A lanterna terá um corpo de alumínio anodizado, o primeiro passo é garantir que o corpo bruto O material atende aos requisitos de dureza e outros. Depois disso, começamos do zero moendo as matérias-primas para criar um básico Protótipo de lanterna.
Tocha Personalizada Formato
A barra de metal é colocada em uma máquina computadorizada onde o formato básico da lanterna é é esgotado. Em seguida, ocorrem operações de torno para roscas e molduras. Depois trabalhamos Sobre os detalhes mais finos:
- Moagem Formas personalizadas para a cabeça e a tampa traseira
- Usinagem de quaisquer outros recursos personalizados
Perfuração Interna
Passamos a perfurar o interior da lanterna para criar canais que abrigam o componentes. O corpo de alumínio é resfriado por meio de líquido de arrefecimento para evitar empenamento. Casas dos canais O:
- LED
- Piloto
- Troca
Corte de rosca
As roscas são cortadas no pescoço do maçarico e na extremidade traseira, onde a tampa da bateria parafusa. O A máquina faz automaticamente ambos os cortes com precisão. Usamos metal de alta qualidade para fazer um Moldura forte e durável que protege a lente e a armação de danos.
Revestimento de anodização
Uma camada protetora é aplicada tanto no interior quanto no exterior. Esta anodização dura (Tipo III) protege contra riscos, amassados e corrosão, ao mesmo tempo em que torna a lanterna resistente para a sujeira e a sujeira. A superfície também pode ser polida ou polida para fins estéticos.
Gravação do Logotipo
Essa etapa geralmente é feita com uma máquina a laser de precisão. Depois que o logo é gravado, nós fixe a cabeça e a tampa traseira (feitas de aço ou alumínio) ao corpo, garantindo que eles Estão bem apertados e não soltam durante a operação.
Fiação de Interruptores
O interruptor (de plástico ou metal) é inserido no corpo e ligado ao LED e ao driver. Este é um processo delicado feito manualmente por profissionais qualificados para garantir uma eletricidade confiável conectividade sob estresse.
Montagem da Bateria
Passamos a inserir as baterias na tampa da bateria e rosqueá-la na Corpo de lanterna. Testes funcionais são realizados imediatamente para verificar o funcionamento da luz. Qualquer unidade que não for nessa verificação retorne à linha de inspeção.
Embalagem
O acabamento final inclui adicionar clipes, cordões ou suportes. A lanterna é posicionada dentro da caixa com instruções e documentos de garantia. A caixa é lacrada e preparada para envio ao cliente.
De
Prototipagem com Lanterna
Para a produção
Adquirimos matérias-primas e acessórios de qualidade e estamos atentos ao custo e ao tempo gastos em produção. Quando tudo o que precisamos estiver pronto, desenvolvemos um molde para o protótipo design, que captura a aparência final dos nossos produtos. Essa atenção constante a O detalhe garante a funcionalidade quando começamos a fabricar peças.
Controle de Qualidade Rigoroso
Nosso laboratório ISO9001 certificado realiza testes abrangentes em cada lote. Saiba mais sobre nosso padrões de teste incluindo saída de lúmen, impermeabilização IPX e resistência a impactos.
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